众所周知,锤式破碎机篦条和篦条支撑架的磨损断裂是很容易见到的事,所以经过多方研究我们的---提出了几点改进的措施,希望能够对大家有所帮助。首先考虑的就是设计的问题上,在不影响破碎机工作以及性能各方面的前提下,将设备设计使用的沟槽篦条支承架改为无沟槽篦条支承架,这样能够有效地增加物料卸料的长度,同时也可以对篦条的固定性起到---的作用,对辊式制砂机篦条,有效解决了锤式破碎机设计中有沟槽篦条支承架的槽体外沿在被磨损后无法对篦条起到支承的问题。将短篦条改成中间带有凸沿的长篦条,同时将设备底部支架两侧面各安装的小短弧形平衬板改良融铸成一块大的外弧加宽长圆弧平衬板结构且长圆弧衬板两端各缩短20mm。
另外就是在螺孔正上方处靠边位置各开钻孔径一致的螺孔后处理为长环状孔型,等做完这些之后,将不用的螺孔进行焊封,焊封的目的是为了防止粉尘的四散。通过对锤式破碎机篦条的改进,能够有效地减轻篦条的磨损情况,在维修等方面节约了不小的费用。
在锤式破碎机配件中蓖条和锤头和转子一样都会影响破碎机的功能效率和产能,河南制砂机篦条,蓖板上的蓖条其在锤式破碎机工作中的作用是对成品惊醒筛分,控制成品的粒度,但是如果蓖板磨损之后将影响正常生产,因此在实际操作中学会如何解决锤式破碎机配件蓖板损坏的问题,对保障锤式破碎机生产十分重要,在选择的破碎机时,同时也要找一些方法减少蓖板的损坏。一、蓖条的作用:篦条是烧结机台车上的主要配件,篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间,容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面,篦条上部的两端受力,起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用,首先是在翻转卸料时固定篦条的作用,使之不能脱落;其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用,可以有效防止篦条弯曲。二、工作环境:1.温度变化大:烧结时,烧结矿的温度 ---1100℃烧,篦条温度一般为800-1000℃;卸料后在空气中温度快速降为100-300℃2.气体腐蚀:气氛中co、co2、so2和水蒸气等的氧化、腐蚀3.高温承重:高温烧结中承受烧结矿重力作用3.烧结矿的撞击和摩擦磨损:装料、卸料过程中烧结矿料的撞击和摩擦磨损4.高温高速粉-气两相流的冲刷。
锤式破碎机篦条损坏的解决:(1)降低锤式破碎机筋板高度,以高出篦条50mm为宜,并在侧边焊上加强板,增加强度;同时尽量减少金属块进入锤式破碎机内的情况发生,并督促岗位工加强巡机检查,当听到有不正常的金属撞击声时,应立即停机,取出机内金属块;此外还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。(2)选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用,而且主要起到控制成品粒度的作用。因此,一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架,而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。
(3)及时维修,提高装配。篦条相距间隙应适宜,排列要紧凑,对个别偏差较大的篦条应进行---的修理,磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时,立轴制砂机篦条,---及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时,要通过严格的装配来解决;装配后应压紧、无松动;对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条,立式制砂机篦条,可以在制造时中间增加一个凸台,以增加强度,避免弯曲变形。
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