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?制砂机篦条的日常维护
由于制砂设备特殊的工作状态,立轴制砂机篦条,要求操作人员必须注意定期维护保养,于是垒鑫机械为用户提供日常维护保养方式。制砂机的篦板损坏,广西制砂机篦条,主要表现为篦条架体筋板断裂,篦条弯曲或折断,归根原因,主要是因为制砂机筋板---过高,强度不够,当有金属块进人制砂机内时与锤头碰打,从而造成篦板损坏。那么如何解决呢:降---砂机筋板高度,以高出篦条50mm为宜,并在侧边焊上加强板,增加强度。其次,尽量减少金属块进入锤式碎石机内的情况发生。一方面要加强管理,强调石灰石中不能混有金属块。另一方面,督促岗位工加强巡机检查,听到有不正常的金属撞击声时,应立即停机,取出机内金属块。再次,还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。制砂机篦条
众所周知,锤式破碎机篦条和篦条支撑架的磨损断裂是很容易见到的事,所以经过多方研究我们的---提出了几点改进的措施,希望能够对大家有所帮助。首先考虑的就是设计的问题上,在不影响破碎机工作以及性能各方面的前提下,将设备设计使用的沟槽篦条支承架改为无沟槽篦条支承架,这样能够有效地增加物料卸料的长度,同时也可以对篦条的固定性起到---的作用,有效解决了锤式破碎机设计中有沟槽篦条支承架的槽体外沿在被磨损后无法对篦条起到支承的问题。将短篦条改成中间带有凸沿的长篦条,同时将设备底部支架两侧面各安装的小短弧形平衬板改良融铸成一块大的外弧加宽长圆弧平衬板结构且长圆弧衬板两端各缩短20mm。
另外就是在螺孔正上方处靠边位置各开钻孔径一致的螺孔后处理为长环状孔型,等做完这些之后,将不用的螺孔进行焊封,焊封的目的是为了防止粉尘的四散。通过对锤式破碎机篦条的改进,能够有效地减轻篦条的磨损情况,在维修等方面节约了不小的费用。
篦条支承架的篦条槽被磨损,击崩槽端,导致篦条脱落或篦条自身折断脱落,卡住斗式提升机等后序设备,甚至附属电机也被烧毁。制砂机篦条折断脱落原因分析:此故障---原因在篦条组成部分——篦条和篦条支架材质及装配设计上。篦条的形状有在三角形、矩形和梯形断面,材料为高锰钢铸成,对辊式制砂机篦条,也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击,或由于事故,篦条也会断裂、松动、弯曲直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损,产生微裂纹,甚至击崩槽端,导致篦条跌落。另外,篦条架表面厚度不够,篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理,机架壳内的衬板面积不合适,耐磨制砂机篦条,妨碍了篦条架的调节,以及篦条筛装配不严格,设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。制砂机篦条
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