将短篦条改成中间带有凸沿的长篦条,同时将设备底部支架两侧面各安装的小短弧形平衬板改良融铸成一块大的外弧加宽长圆弧平衬板结构且长圆弧衬板两端各缩短20mm。另外就是在螺孔正上方处靠边位置各开钻孔径一致的螺孔后处理为长环状孔型,等做完这些之后,将不用的螺孔进行焊封,焊封的目的是为了防止粉尘的四散。通过对锤式破碎机篦条的改进,能够有效地减轻篦条的磨损情况,在维修等方面节约了不小的费用。
---的破碎机,不仅要在粉碎效果上让人满意,还有美丽的外表、合理的结构,而这些优势全部展现在锤式破碎机身上。 锤式破碎机篦条结构的设计考虑: 出料细度是我们对于生产效果的 基本要求,而这个效果就要用筛条来控制,所以你会发现在破碎机的底部安装有数量相当的筛条。物料被粉碎以后,就是通过筛条排出到设备体外,但是必须达到预期要求的细度。这是因为篦条与篦条之间都有一定的间隙,而间隙的大小就是根据出料粒度指标来确定的。 在使用过程中,筛条虽然磨损不是那么---,但随着使用时间的增长和生产量的增加,待磨损至超出标准之后就要予以更换,否则就会导致出料细度比要求的要粗。
另外就是在螺孔正上方处靠边位置各开钻孔径一致的螺孔后处理为长环状孔型,等做完这些之后,重庆制砂机篦条,将不用的螺孔进行焊封,焊封的目的是为了防止粉尘的四散。通过对锤式破碎机篦条的改进,能够有效地减轻篦条的磨损情况,在维修等方面节约了不小的费用。
首先我们来看看它的故障特征:篦条支承架的篦条槽被磨损,击崩槽端,耐磨制砂机篦条,导致篦条脱落或篦条自身折断脱落,卡住斗式提升机等后序设备,甚至附属电机也被烧毁。故障分析:篦条是用高锰钢铸成,也有的用锻钢制成,长期承受锤头及物料的冲击,或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲,直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损,打砂机篦条,产生微裂纹,甚至击崩槽端,导致篦条跌落。此外,篦条架表面厚度不够,篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理,机架壳内的衬板面积不合适,妨碍了篦条架的调节,以及篦条筛装配不严格,设计不合理等也是篦条跌落的原因之一。
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